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磷酸二氢铝性能及制备技术是怎样的?

市场上出售的磷酸二氢铝主要有固体和液体两种状态。固体的磷酸二氢铝易溶于水,在常温下与耐火骨料,硬化剂、水等混合均匀,经90 ~110 °C干燥后便具备较高粘接强度,常用于耐火喷涂料、火泥、浇注料、捣打料、磷酸盐砖。液体的磷酸二氢铝适用于混炼、成型等现场施工,比如铸造平台上的间隙填补,经风干后粘结剂具备较强的耐高温、抗剥离、耐冲刷等性能。考虑到车间生产配方工艺的需求,且磷酸二氢铝多为厂家自制,氧化铝泡沫陶瓷生产厂家多采用液体磷酸二氢铝为粘结剂。


磷酸厂家


泡沫陶瓷生产所需的磷酸二氢铝溶液制备工艺相对简单,制备原料为氢氧化铝、磷酸和水,设备为聚丙烯耐酸反应釜、蒸汽发生器、耐酸自吸泵等。具体配制步骤如下:

(1)将85%浓度的磷酸倒入塑料池内,操作人员需佩戴防护眼镜及手套,防止磷酸腐蚀及溅入眼睛。

(2)开启自吸泵将磷酸抽入反应釜内,通过液面计控制磷酸加入量。

(3)启动反应釜内搅拌棒,加入规定重量自来水至反应釜内,自来水重量可通过数显水位流量计控制。

(4)将蒸汽机上蒸汽管插入反应釜溶液内,开启蒸汽机加热磷酸和水的混合溶液至90℃,加入规定重量氢氧化铝粉料,分多次少量加入,以免结块;然后关闭蒸汽机,盖上反应釜盖子。

(5)待反应完全结束后,即反应釜内为无色澄清溶液,关闭搅拌棒,待反应釜内溶液冷却后,放出磷酸二氢铝溶液。


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