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磷酸二氢铝对泡沫陶瓷坯体干燥后有什么影响?

上浆好的泡沫陶瓷坯体需经干燥后,再喷浆、烧成。由于坯体需要经过搬运、翻转等操作,要求干燥后坯体具备一定强度。通过试验发现,影响坯体干燥强度主要有两个因素:磷酸二氢铝浓度和干燥制度。

磷酸二氢铝浓度对坯体性能影响表现为:磷酸二氢铝浓度高,干燥后坯体强度高,但同时坯体容易回潮,放置一天后坯体便会出现软化现象;反之浓度低,干燥后坯体强度不高,但不容易回潮。

干燥制度包括干燥温度和干燥时间,对于日常生产而言,大都采用余热热风干燥,干燥温度一般控制在90 ~110℃,干燥时间大于10 h。干燥温度过低,磷酸二氢铝未能表现出分子粘性,坯体强度不够;干燥温度过高,内部聚氨酯海绵粉化,坯体容易脆裂。


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通过试验结果表明,磷酸二氢铝溶液在氧化铝泡沫陶瓷生产中主要起到三大作用:

(1)作为粘结剂,当磷酸二氢铝密度为1.35g/cm3时,浆料具有较好的粘性和触变性。同时,随着磷酸二氢铝溶液含量增加,上浆的海绵网孔变小(孔目数值越大)。

(2)磷酸二氢铝溶液浓度越大,干燥后坯体强度越高,但坯体也越容易回潮。反之,磷酸二氢铝溶液浓度越低,干燥后坯体强度越低,但不易回潮。

(3)经过1180℃高温烧结后,磷酸二氢铝转化为磷酸铝,使得产品具有一定强度。氧化铝泡沫陶瓷产品主要呈现刚玉、AlPO4三斜和少量石英晶相,产品强度主要依靠磷酸二氢铝高温生成磷酸铝Al-O-P-O-Al间的结合力提供,产品强度不高。为此,建议将烧成温度提高至1250℃以上,生成高强度的莫来石晶相来改善产品强度。


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