扬州化学试剂：不锈钢管道的清洗、钝化、消毒、不锈钢管道的处理(清洗、钝化、消毒)可大致分为纯化水循环预冲洗→碱液循环清洗→纯化水清洗→钝化→纯化水再次冲洗→排放→纯蒸汽消毒等几个步骤。

    1、纯化水循环预冲洗：准备一个贮液罐和一台水泵，与需要钝化的管道连成一个循环通路，在贮液罐中注入足够的常温纯化水，用水泵加以循环，15min后打开排水阀，边循环边排放，最好能装一只流量计；

    2、碱液清洗：准备氢氧化钠化学纯试剂，加入热水(温度不低于70℃)配制成1％(体积浓度)的碱液，用泵进行循环，时间不少于30min，然后排放；

    3、冲洗：将纯化水加入贮罐，启动水泵，打开排水阀排放，直到各出口点水的电阻率与罐中水的电阻率相一致，排放时间至少30min；

    4、纯化：(a)用纯化水及化学纯的硝酸配制成8％的酸液，在49－50℃温度下循环60min后排放；(b)或用3％氢氟酸、20％硝酸、77％纯化水配制溶液，溶液温度在25－35℃，循环处理10－20min然后排放；

    5、初始冲洗：用常温纯化水冲洗，时间不少于5min；

    6、最后冲洗：再次冲洗，直到进、出口纯化水的电阻率一致；

    7、纯蒸汽消毒：将洁净蒸汽通入整个不锈钢的管道系统，每个使用点至少冲洗15min。上述清洗、钝化、消毒过程及其参数应加以记录。

不锈钢酸洗、钝化处理目的                                                          

    工程上通常进行酸洗钝化处理，使不锈钢的地蚀潜力发挥得更大。通常先要进行彻底清洗，包括碱洗和酸洗，再用氧化剂钝化，才能保证钝化膜的完整性与稳定性。酸洗的目的之一是为钝化处理创造有利条件，保证形成优质的钝化膜。因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10微米厚一层表面被腐蚀掉，酸液化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，一些原来容易造成腐蚀的隐患被清除掉了。但更重要的地，通过酸洗钝化，使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集，这种富铬钝化膜的成分与结构，提高了不锈钢耐腐蚀性。不锈钢表面清洗、酸洗与钝化，除最大限度提高耐蚀性外，还有防止产品污染与获得美观的作用。

资讯来源：扬州化工 生产商  扬州领航化工有限公司