1.经检测该类产品中含有过氧化物，对染色物会产生消色现象，引起色浅，造成染料浪费。检测方法：配制该产品水溶液，用双氧水试纸检测，变蓝，证明里面 含有强氧化物质;用该产品对棉活性染色物皂洗后，对比染色物皂洗前后色光、深度的变化，发现皂洗后色浅，是氧化物对活性染料的消色作用引起。

　  2.不利于生产的现场管理：一是，高温染缸染涤后，需要大量水洗将染浴和织物上残留的分散染料洗净，才能出缸，出缸后往往不能及时安排到溢流染缸套棉， 地面会有大量分散染料残液流淌;二是，取消了传统的保险粉碱性条件下还原清洗，高温染缸会出现沾色，缸壁低聚物的积累，会引起沾色搭色现象，因为传统的还 原清洗也是对染缸和低聚物的一个清洗过程;

　  3.混纺织物的皂洗牢度和热迁移牢度不见得会有提高，抽检的几个产品看，它们的皂洗能力都不是很好，仅靠过氧化物在80℃以上将落于染浴的分散和活性染料氧化消色变得角水澄清无色的假象而已，真正测下来牢度，大部分差于传统工艺!

　　纺织印染助剂在染整工业中的应用是非常广泛的，目前已浸透到印染加工的各个角落，其主要用途有：光滑、潮湿、浸透、促染、乳化、涣散、助溶增溶、发泡、消泡、净洗、匀染、柔软、固色、防水、防污、阻燃、抗静电、防蛀、防霉等。判断一个助剂产品的优劣及适用性，往往需要从几个方面综合考虑，这样，才能生产出高品质的产品并有利于生产的相对稳定。