金属清洗剂常见问题

1水性清洗剂和油性清洗剂的区别   

    水性清洗剂是水性的,可以与水任意比例混溶,可以清洗金属表面的油污;油性清洗剂不能兑水使用,其特点是挥发快,像酒精一样, 除了可以去油污以外还可以去除胶乳。清洗同样的工件，水性清洗剂性价比高于油性清洗剂。

2水性清洗剂合油性清洗剂的使用浓度    

     水性清洗剂使用浓度与清洗效果有很大关系，一般随着使用浓度的增加，去油污能力也相应增强。HY-321水基金属油污清洗剂一般浓度控制在5%-8%为宜。如果是第一次使用，开始可以按1:10兑水比例使用，如果没有问题可以在提高比例；重油污可以比例大些，轻油污比例小些。  使用油性清洗剂：直接使用，不能与水混合使用。

3水性清洗剂的贮存   

     油性清洗剂不使用时包装要密封好，防止挥发，置于阴凉处存放，另外注意远离火种。  水性清洗剂置于阴凉处存放。

4水性清洗剂的最佳使用温度   

     一般情况下，随着清洗剂温度的升高，其去污能力也随之提高，但超过一定温度后，去油污能力反而下降。所以，每一种清洗剂都有一个最适宜的温度范围，并不是温度越高越好。当加热到一定温度时，清洗剂便出现混浊现象，此时的温度称为“浊点”，活性剂在水中的溶解度下降，某些成分因受热发生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下。HY-321温度应该控制在70℃以下。

5清洗剂的使用时间    

     一次配制的清洗剂可以多次使用，其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度，一般情况下，一次配制的清洗剂可以连续使用1周-2周。为了节约清洗剂的用量，提高清洗质量，清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。如先洗主要零件与不太脏的零件；后洗次要零件与比较脏的零件，这样可以延长清洗剂的使用时间。 

6水性清洗剂能否代替汽油清洗  

     很多企业大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液来清洗零件。这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾。近年来，一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用，它能够很好地替代柴油、煤油和汽油来清洗零件，而且价格便宜，使用安全，很适合于机械化清洗作业。

    常用的清洗剂可有不同的分类方法。例如按其化学组成可分为无机化学清洗剂和有机化学清洗剂；按其中有的清洗剂可能对不同的污垢有不同的作用，或对同一种污垢具有两种或两种以上的作用，则应按其在一般情况下的主要作用归类。

1．水和非水溶剂    

    污垢的溶剂是指那些能把清洗对象的污垢以溶解或分散的形式剥离下来，且没有稳定的、化学组成确定的新物质生成的物质。它包括水及非水溶剂。     

    (1)水： 水是自然界存在的，也是最重要的溶剂。在工业清洗中，水既是多数化学清洗剂的溶剂，又是许多污垢的溶剂。在清洗中，凡是可以用水除去污垢的场合，就不用非水溶剂及各种添加剂。   

    (2)非水溶剂： 非水溶剂包括烃与卤化烃、醇、醚、酮、酯、酚等及其混合物于它主要用于溶解有机污垢，如油垢及某些有机化合物垢。

2．表面活性剂     

    其分子中同时具有亲水的极性基团与亲油的非极性基团，当它的加入量很少时，即能大大降低溶剂(一般是水)的表面张力以及液界面张力，并且具有润滑、增溶、乳化、分散和洗涤等作用。  

    表面活性剂有多种分类方法。普遍根据它在溶剂中的电离状态及亲水基团的离子类型分类。最常用的有阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性表面活性剂及非离子表面活性剂等。前三类为离子型表面活性剂。   表面活性剂在家庭生活及工业生产的清洗中，有广泛的用途。

3．酸-碱清洗剂     

    借助于和污垢发生酸碱反应(有时也伴有氧化-还原等反应)，使污垢转变为可溶解或分散于清洗液的清洗剂，多为有机酸、无机酸、碱及水解后呈酸性或碱性的盐。     

    大多数酸—碱清洗剂都是由酸、碱的水溶液加必要的助剂组成的。另一类在高温条件下以熔融状态和污垢作用的酸或碱，使原来不溶解或难溶解于清洗介质中的污垢，转化为易溶解的化合物，这类酸与碱通常称为熔融剂。这种清洗剂对于用溶剂或溶液难以清除的污垢时，有良好的效果。

4．氧化-还原剂     

    主要借助与污垢发生氧化还原反应而清除污垢的制剂，即为清洗用氧化剂或还原剂，包括熔融剂。    氧化剂用以清除有还原性的污垢，如许多有机污垢。还原剂用于清除有氧化性的污垢，如锈垢。

5．金属离子螯合剂     

    借助与污垢中的金属离子发生配合反应，使污垢转变为易溶于清洗剂的螯合物，这种清洗剂或助剂即为螯合剂。它常用在锈垢及无机盐垢的清洗中。

6．吸附剂    

    通过对污垢的物理吸附或化学吸附而清除污垢的物质为清洗用的吸附剂。应选择对污垢有很强的亲和力的吸附剂用于清洗。

资讯来源：扬州化工原料 生产商 扬州领航化工有限公司