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通过蒸馏原油得到的留分溶剂有石油系、石油系碳氢化合物、碳氢化合物系、烃、工业用汽油等称谓,其定义至今尚不明确。碳氢化合物顾名思义,只是由两种元素组成的化合物。以前曾简单将原油蒸馏精制得到的灯油直接作为清洗剂,由于有臭味,引火性以及从干燥性方面考虑已逐渐不被使用。
曾经被广泛使用的清洗行业的优秀清洗剂CFC-113(氟里昂)以及1.1.1-三氯乙烷(乙烷)已经被全面禁止生产、进口、使用。扬州化学试剂目前仍在使用的有氯系清洗剂(三氯乙烷、三氯乙烯、二氯甲烷等)、水系清洗剂及碳氢系清洗剂等替代品,面对于大多数用户而言,由于含氯系清洗剂可以通过对原有设备略加改造即可使用的优点,可以推测这些用户曾有一段时间均改为使用含氯清洗剂。
然而含氯清洗剂由于有毒,环境控制很严,且由于ISO14000系列对含氯清洗剂有限制要求,企业为了取得ISO14000证书,现在都开始改用碳氢系的清洗剂和水系清洗剂。而水系清洗剂的设备投资成本高、不易干燥,清洗后的产品常会生锈迹、斑点,还需考虑排水问题,及在中国水资源缺乏等问题,现在各厂家已逐步开始研究其替代品。
另一方面,使用非水系清洗剂时需要分开考虑可燃性和不可燃性的问题。碳氢系有可燃性,而且与含氯系清洗剂相比具有不易干燥的弱点。但这些方面已逐步在清洗设备上得到补偿,从而预测碳氢系清洗剂将逐步成为当今替代清洗剂的主流。因此本文以碳氢清洗剂及设备为中心进行介绍。
特长
前面已经提到碳氢清洗剂可分为正构烃、异构烃、环烷烃和芳香烃等。其特点为:
对金属加工油的清洗力强→由于表面张力小,细缝、细孔部的清洗效果好。
对液晶污物,尤其是联苯系污物的相溶性好。
碳氢清洗剂近已有了各种污物(水溶性加工油、login、flaks)具有清洗作用的清洗剂。
不腐蚀金属。
对树脂的影响小→正构烃、异构烃、环烷烃。
大多数碳氢系清洗剂经过蒸馏可以再循环利用,使用经济。
注意点
碳氢系的弱点在于引火点低,需注意清洗设备及周围场所的防爆。、清洗力
如非水系清洗剂的原理部分所述,非水系清洗剂的清洗力依赖于溶解作用。污染物加工油是矿物油时也有不能溶解的物质。用选定的清洗剂能否溶解污物需事前试验,从而选择溶解性能好的清洗剂。
清洗条件
用同样的清洗剂清洗同样的污物,若清洗条件(温度、时间、物理作用力等)不同也会得到不同的清洗效果。温度越高、时间越长,抛动或加超声波等物理作用力,则清洗效果越好。必须在与实际使用清洗机相同或更加严格的条件下先进行试验。